Ein ganzer Standort im Dienst der Kunden

Rudolf H. Braas, der Unternehmensgründer, setzte 1953 seine Idee der maschinellen Produktion von Betondachpfannen um und errichtete das erste Braas Dachsteinwerk in Heusenstamm. Damit legte er den Grundstein für die Erfolgsgeschichte des Unternehmens (heute BMI), aber auch der „Frankfurter Pfanne“ – eines Dachsteins, der um die Welt ging. Heute fertigen mehr als 60 Mitarbeitende Flächensteine der Marke Braas mit so klingenden Namen wie Frankfurter Pfanne, Taunus Pfanne und Harzer Pfanne für den deutschen Markt.

Zukunftsorientiert – das Technologiezentrum

Egal, ob ein neuer Dachstein oder Dachziegel für Deutschland oder die Welt: Die Forschung und Entwicklung dafür läuft im Technical Center in Heusenstamm, in dem rund 80 Mitarbeitende forschen und neue Produkte entwickeln, testen und validieren. So können wir am Standort alle Klima- und Wetterbedingungen simulieren, denen ein Dach ausgesetzt sein kann. Beispielsweise im Windtunnel oder im eigenen Brandlabor. Gleichzeitig werden auch die weltweiten Produktionsstandorte und die rund 15.000 Produkte des Unternehmens von hier aus technisch betreut. Nachhaltigkeit und Digitalisierung sind die großen Treiber der Innovation bei BMI. Vom Gründach, den integrierten Solarflächen, einer ressourcenschonenden Produktion bis hin zu Recyclingverfahren wird hier für die Zukunft auf dem Dach geforscht.

Neue Maßstäbe – die BMI Akademie

BMI stärkt gerade den eigenen Standort Heusenstamm mit einem Erweiterungsbau der Akademie, dem unternehmenseigenen Ausbildungs- und Trainingszentrum. Mit einem Investitionsvolumen von über fünf Mio. Euro wird das Schulungszentrum ab Herbst 2023 in Betrieb gehen und neben den Schulungen der deutschen, aber auch ausländischen Kunden außerdem für interne Schulungen der BMI Gruppe weltweit zur Verfügung stehen. Auf teilweise zwei Etagen wird die BMI Akademie mit einer Gesamtnutzfläche von 1.750 Quadratmetern genügend Platz für alle Arten von Trainings sowie für Großveranstaltungen mit bis zu 300 Teilnehmern haben. Jährlich trainieren wir cirka 1.000 Teilnehmende aus der Bedachungsbranche mit noch viel Luft nach oben.

Klein, aber fein – die Aluminiumgießerei

Aktuell arbeiten rund 50 Kollegen und Kolleginnen in der Gießerei von BMI am Standort. Dort werden im Druckgussverfahren die sogenannten Aluminium-Pallets für unsere Produktion gefertigt. Das sind die Formen, aus denen unsere verschiedenen Dachstein-Formate, wie die Frankfurter Pfanne, entstehen. Aktuell hat die Gießerei rund 270 Formen für Pallets vorrätig und fertigt ausschließlich auf Bestellung der BMI-eigenen Werke weltweit. So kommen die Pallets für rund 70 BMI Dachsteinwerke in Europa, der Türkei sowie in Asien und Südafrika aus Heusenstamm.

Kundenservice der Marke Braas

Unser Kundenservice für die Marke Braas ist ebenfalls in Heusenstamm am Start. Hier laufen bei circa 45 Mitarbeitenden täglich mehrere Hundert Kundenanfragen rund um unsere Produkte und Services zusammen. So werden dort jährlich rund 200.000 Kundenbestellungen erfasst. Die daraus resultierenden bundesweiten Lieferungen werden von zwölf Mitarbeitenden in unserer zentralen Transportdisposition, die ebenfalls in Heusenstamm ansässig ist, geplant.

Insgesamt ist der Standort Heusenstamm nicht nur für BMI, sondern auch als Arbeitgeber für die Region von Bedeutung. Aufgrund seiner Lage und Anbindung ist Heusenstamm für BMI ein Drehkreuz für seine Produkte, als Schulungszentrum, aber auch als Technologiestandort wichtig. Eine besondere Herausforderung ist vor allem die Suche nach Fachkräften und Nachwuchs für diesen vielfältigen BMI-Standort. Der Fachkräftemangel macht auch vor unserem Bereich keinen Halt.